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                1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)
                1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)
                • 產品名稱:1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)
                • 推薦度:
                •  
                礦用截齒、掘進機截齒、旋挖機截齒等都是截齒的一種,是一種破巖落煤刀具,主要用來于截割煤巖,屬于易損件。為提高截齒的使用壽命,目前,截齒一般是采用液壓機溫擠壓壓制合金鋼而成,經過后序熱處理及精加工工藝。熱擠壓成型礦用截齒液壓機設備常用有500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸等。山東威力重工可根據客戶的工藝需求設計定做,如有需要,歡迎致電咨詢。

                1200噸四柱液壓機
                 
                文中介紹的是公司設計生產的一款1200噸四柱鍛造液壓機專門用于礦用截齒溫擠壓成型,也稱為1200噸礦用截齒熱擠壓成型液壓機,是一款多功能型三梁四柱液壓機,采用上缸下壓式結構,工件在模腔內穩定可靠,換模及收放料方便;壓力穩定速度快,可大大提高生產效率。電器系統采用PLC控制,動作穩定,使用方便可靠,可實現單泵壓制、雙泵冷(熱)擠壓。 

                1200噸四柱鍛造液壓機配伺服系統
                 
                主要特點:
                1、1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)機身采用有限元件結構分析和優化設計,結構合理。
                2、液壓系統采用集成式插裝閥控制,動作靈敏,可靠,無滲漏。
                3、觸摸屏控制的電氣系統,性能安全可靠,位置及噸位控制精度高。
                4、PLC觸摸屏控制的電氣系統,性能安全可靠,位置及噸位控制精度高。
                5、1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)設有液壓安全回路和滑塊上死點鎖緊機構,安全性能好。
                6、設備安裝有可靠的冷卻循環系統,能夠穩定地控制溫升,保證系統安全可靠的運行
                7、新型油缸密封元件,可靠性高,壽命長。

                1200噸四柱鍛造液壓機
                 
                截齒溫擠壓成型工藝流程:
                1、選取42cr2mo為加工截齒的原材料;
                2、將步驟一中的原材料通過剪切機進行下料和截料,制得棒材;
                3、拋丸涂層,拋丸后石墨涂層防氧化、防脫碳;
                4、將步驟二中的棒材放置于中頻感應加熱爐中進行加熱至1050℃~1100℃;
                5、將步驟四中的棒材通過模具制成初坯,形成截齒頭初坯和截齒柄初坯;
                6、將初坯放置成型模中,通過1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)制成截齒鍛坯;
                7、退火處理,將截齒鍛坯加熱至740℃~780℃,保溫3~5小時,隨爐冷卻至300℃~350℃出爐,放置空氣冷卻;
                8、將冷卻的截齒尺寸與圖紙對比,利用精整模具對截齒進行精整擠壓后截取長度,使產品達到圖紙要求。

                1200噸截齒熱擠壓液壓機
                 
                1200噸四柱鍛造液壓機的組成結構:
                1)機身
                1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)機身為三梁四柱四螺母結構,便于壓機的預緊及精度調整;三大梁(上橫梁、滑塊、底座)采用45優質鋼板加工而成?;瑝K與主缸活塞用法蘭連接,滑塊依靠四根立柱導向作上下運動,四立柱導套為邊界稀油自動潤滑,改善摩擦機理,減小摩擦阻力,避免立柱劃痕及拉傷。1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)機身由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母等組成;主油缸及液壓站布置在上梁上。
                 
                2)電氣系統
                整個電氣系統分動力部分和控制部分。
                 
                3)動力部分
                1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)采用三相五線制交流380V電源,電氣系統由動力電路和控制電路組成,動力電路為380V、50HZ三相??刂撇糠蛛娐?4V、50HZ。閥制電壓24V,在電氣柜中配有漏電保護器。由自動空氣開關、斷路器、熱繼電器、交流接觸器和驅動油泵用的三相鼠籠型感應電動機所組成。
                 
                4)控制部分
                電氣柜采用冷軋鋼板制作,靜電噴塑。面板上安裝有各種控制按鈕及功能轉換開關、各電機啟停按鈕等。電氣柜制作嚴格遵守GB5226國標。1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)的電氣控制采用PLC可編程序控制器為主控單元,電氣系統有獨立的控制柜。電氣操縱箱放在設備前面,位置由買方確認。
                 
                5、操作方式設置:調整(點動)、雙手動單次回圈兩種方式可切換。
                 
                6、1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)的動作要求按用戶提供的電氣動作要求完成。

                截齒擠壓過程
                 
                1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)日常檢查:
                一、班前保養
                (1)檢查油池、油位、油標是否符合規定標準,若不符合應及時補油。
                (2)檢查按鈕是否靈活,有無卡阻。
                (3)檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固,脫落或損壞應通知維修人員處理。
                (4)檢查安全防護裝置是否完整可靠。
                (5)檢查各手柄是否靈活。
                (6)緊固松動的各部位螺母。
                 
                二、班中保養:
                (1)啟動液壓泵,檢查1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)液壓泵作用是否良好,各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。
                (2)檢查限位開關作用是否良好,碰塊定位是否正常。
                (3)要隨時注意各運轉部件溫升和音響是否正常。
                 
                三、班后保養:
                (1)檢查、清掃各活動部位。
                (2)各操控手柄(開關)置于空檔(零位)。
                (3)檢查、清掃、整理工作面及工作區域。

                熱擠壓成型礦用截齒
                 
                四、潤滑系統:
                (1)清洗油泵和過濾網。
                (2)擦洗、檢查、疏通油路,實現潤滑良好,并消除漏油。
                 
                五、操縱系統:
                (1)擦洗各連接處并及時加油潤滑,實現操縱靈活。
                (2)檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲,保證緊固牢靠。
                 1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)的液壓系統穩定工作后,除隨時觀察油溫、壓力、聲音等情況外,還應注意觀察液壓缸、液壓馬達、換向閥、溢流閥等的工作情況以及整個系統的漏油和振動情況等。分配閥的工作壓力,如果超過或低于規定值時,應及時調整。

                擠壓成型截齒
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